Dosiertechnik für die Kunststoffindustrie
Flüssigfarben bieten eine Menge technologische und kaufmännische Vorteile bei der Einfärbung von Kunststoffen im Spritzguss und in der Extrusion. Die Firma OPM Mechatronic GmbH beschäftigt sich seit 2015 mit der Dosiertechnik für Flüssigfarben und Additive in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Hierbei stand die Entwicklung von neuen Dosiersystemen mit einem hohen Stand an Industriequalität, sauberem Handling und hoher Prozesssicherheit im Vordergrund. Durch die hierfür entwickelte Kolbentechnologie sind Dosiergenauigkeiten von +/- 1% von der zu dosierenden Menge zu erzielen.
Spritzguss
Kolbendosiersystem für Flüssigfarbe DS-L1K
Das von OPM Mechatronic GmbH entwickelte Dosiersystem ermöglicht einen sauberen und präzisen Dosierprozess von Flüssigfarben in der Kunststoffverarbeitung. Mit dem wechselbaren Kolbensystem ist die Station schnell auf eine neue Farbe umzurüsten.
Durch verschiedene Gebindeaufnahmen lässt sich das System mit den unterschiedlichsten Farbgebinden betreiben und garantiert in jeder Kombination einen sicheren Produktionsprozess. Mit einer komfortablen Rezepturverwaltung lassen sich unterschiedliche Dosierprogramme erstellen und verwalten.
Durch die integrierte Pufferfunktion lässt sich der Kolbeninhalt (80ml) als Puffer bei einem Gebindewechsel nutzen. Die Produktion braucht hierfür dann nicht gestoppt zu werden. Robuste Lenkrollen halten das stabile Stahlblechgehäuse auch in einer rauen Umgebung mobil. Die Dosiersteuerung besteht aus Industriekomponenten, sodass eine langfristige Verfügbarkeit auch im 3-Schichtbetrieb gewährleistet werden kann.
✓ Kolbendosierer ✓ Wechselbares Kolbensystem ✓ Schneller Farbwechsel
✓ Genaue Dosierung ✓ Pufferfunktion für Gebindewechsel
✓ Mobil auf Rädern ✓ Industriestandard ✓ 7“ Farb-Touch-Display
Spritzguss
Kolbendosiersystem für Flüssigfarbe DS-L1K
Das von OPM Mechatronic GmbH entwickelte Dosiersystem ermöglicht einen sauberen und präzisen Dosierprozess von Flüssigfarben in der Kunststoffverarbeitung. Mit dem wechselbaren Kolbensystem ist die Station schnell auf eine neue Farbe umzurüsten.
Durch verschiedene Gebindeaufnahmen lässt sich das System mit den unterschiedlichsten Farbgebinden betreiben und garantiert in jeder Kombination einen sicheren Produktionsprozess. Mit einer komfortablen Rezepturverwaltung lassen sich unterschiedliche Dosierprogramme erstellen und verwalten.
Durch die integrierte Pufferfunktion lässt sich der Kolbeninhalt (80ml) als Puffer bei einem Gebindewechsel nutzen. Die Produktion braucht hierfür dann nicht gestoppt zu werden. Robuste Lenkrollen halten das stabile Stahlblechgehäuse auch in einer rauen Umgebung mobil. Die Dosiersteuerung besteht aus Industriekomponenten, sodass eine langfristige Verfügbarkeit auch im 3-Schichtbetrieb gewährleistet werden kann.
✓ Kolbendosierer
✓ Wechselbares Kolbensystem
✓ Schneller Farbwechsel
✓ Genaue Dosierung
✓ Pufferfunktion für Gebindewechsel
✓ Mobil auf Rädern
✓ Industriestandard
✓ 7“ Farb-Touch-Display
Peristaltikpumpe für Flüssigfarbe und Additive DS-LP
Mit der neu entwickelten Peristaltikpumpe DS-LP bieten wir unseren Kunden ein Dosiersystem für einen sauberen und präzisen Dosierprozess von Flüssigfarben und Additiven in der Kunststoffverarbeitung. Dank des austauschbaren Schlauchsets kann die Dosierstation schnell und kostengünstig auf eine neue Farbe umgerüstet werden. Als Neuheit kommt hier RFID-Technologie zum Einsatz. Schlauchsets, die mit einem RFID-Chip ausgestattet sind, speichern die Kalibrierdaten und die vom Schlauchset geleistete Fördermenge. So muss ein Schlauchset nur einmal kalibriert werden und die ermittelten Korrekturen der Gravimetrie werden ebenfalls auf dem Schlauchset gespeichert. Durch die ermittelte Förderleistung des Walkschlauches wird ein erforderliches Wechseln des Schlauchsets signalisiert und Störungen durch Materialermüdung vermieden.
Durch verschiedene Behältertypen kann das System mit einer breiten Palette von Farbbehältern betrieben werden und garantiert in jeder Kombination einen sicheren Produktionsprozess.
Weitere Informationen in unserem Prospekt.
Extrusion
Doppelkolbendosiersystem für Flüssigfarbe DS-L2K
Mit dem Doppelkolbendosiersystem wird die Endlosdosierung, wie sie in der Extrusion benötigt wird, ermöglicht. Mit zwei gegensätzlich arbeitenden Kolben lässt sich so kontinuierlich ein gewünschter Volumenstrom mit einem Druck von bist zu 30 bar in den kunststoffverarbeitenden Prozessen präzise einbringen. Viskositätsunterschiede spielen bei der Dosierung keine Rolle, da das volumetrische Dosiersystem immer konstante Volumen fördert.
Mit dem wechselbaren Kolbensystem ist die Station schnell auf eine neue Farbe umzurüsten. Durch verschiedene Gebindeaufnahmen lässt sich das System mit den unterschiedlichsten Farbgebinden betreiben und garantiert in jeder Kombination einen sicheren Produktionsprozess. Mit einer komfortablen Rezepturverwaltung lassen sich unterschiedliche Dosierprogramme erstellen und verwalten. Robuste Lenkrollen halten das stabile Stahlblechgehäuse auch in einer rauen Umgebung mobil. Die Dosiersteuerung besteht aus Industriekomponenten, sodass eine langfristige Verfügbarkeit auch im 3-Schichtbetrieb gewährleistet werden kann.
Extrusion
Doppelkolbendosiersystem für Flüssigfarbe DS-L2K
Mit dem Doppelkolbendosiersystem wird die Endlosdosierung, wie sie in der Extrusion benötigt wird, ermöglicht. Mit zwei gegensätzlich arbeitenden Kolben lässt sich so kontinuierlich ein gewünschter Volumenstrom mit einem Druck von bist zu 30 bar in den kunststoffverarbeitenden Prozessen präzise einbringen. Viskositätsunterschiede spielen bei der Dosierung keine Rolle, da das volumetrische Dosiersystem immer konstante Volumen fördert.
Mit dem wechselbaren Kolbensystem ist die Station schnell auf eine neue Farbe umzurüsten. Durch verschiedene Gebindeaufnahmen lässt sich das System mit den unterschiedlichsten Farbgebinden betreiben und garantiert in jeder Kombination einen sicheren Produktionsprozess. Mit einer komfortablen Rezepturverwaltung lassen sich unterschiedliche Dosierprogramme erstellen und verwalten. Robuste Lenkrollen halten das stabile Stahlblechgehäuse auch in einer rauen Umgebung mobil. Die Dosiersteuerung besteht aus Industriekomponenten, sodass eine langfristige Verfügbarkeit auch im 3-Schichtbetrieb gewährleistet werden kann.
✓ Doppelkolbendosiersystem
✓ Genaue Dosierung
✓ 100l nutzbarer Puffer
✓ Füllstandsüberwachung
✓ Optionales Rührwerk
✓ Optionale Neigevorrichtung
Dosiersystem
für die Compoundierung und die Extrusion ESL-2K
Die von OPM Mechatronic GmbH entwickelte Entnahmestation für Großgebinde mit integrierter Dosiertechnik ermöglicht einen sauberen und präzisen Dosierprozess von Flüssigfarben in der Kunststoffverarbeitung. Durch das Doppelkolbensystem erhält man eine nahezu pulsationsfreie Dosierung. Es lassen sich bis zu 10 Entnahmestationen über die zentrale Steuerungseinheit in eine Rezeptur einbinden. Durch verschiedene Aufnahmerahmen lässt sich das System mit unterschiedlichen Großgebinden betreiben und garantiert in jeder Kombination einen sicheren Produktionsprozess. Mit zwei verfügbaren Pumpengrößen lassen sich bis zu 2000ml/min mit bis zu 30 bar Druck dosieren.
Der integrierte Puffer speichert bis zu 100l des Mediums. Hierdurch bleibt genügend Zeit das Großgebinde zu wechseln, ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen. Mit einer Füllstandskontrolle im Puffer wird das Nachfüllen des Puffers automatisch geregelt.
Die optional erhältliche Neigevorrichtung ermöglicht eine optimale Restentleerung des Großgebindes. Durch ein optionales Rührwerk kann durch die variable Drehzahl des Rührers das Medium optimal für den Dosierprozess vorbereitet werden.
✓ Doppelkolbendosiersystem ✓ Genaue Dosierung ✓ 100l nutzbarer Puffer
✓ Füllstandsüberwachung ✓ Optionales Rührwerk ✓ Optionale Neigevorrichtung
CLOOPMIX®
Dosiersystem: Revolution in der Farbdosierung
Entwickelt in enger Zusammenarbeit mit dem SKZ in Würzburg, setzt das CLOOPMIX® Dosiersystem von OPM Mechatronic neue Maßstäbe in der Präzision der Farbdosierung. Dieses fortschrittliche System ist speziell darauf ausgelegt, Flüssigfarben und Additive mit höchster Genauigkeit zu verarbeiten.
Hochpräzise Dosierung:
Die Doppelkolbendosiereinheiten sorgen für eine exakte und pulsationsfreie Förderung der Medien mit einem Druck von bis zu 30 bar, unterstützt durch eine spezielle Ventiltechnik für eine scherarme Förderung.
Flexible Farbmischung:
Die Anlage ermöglicht es Anwendern, Flüssigfarben und Additive nach vorgegebenen Rezepturen genau zu mischen, mit der Möglichkeit, bis zu sechs Farbstationen zu integrieren.
Innovative ClosedLoop-Farbregelung:
Das Highlight des CLOOPMIX® Systems ist die automatisierte Farbkorrektur. Durch die Integration mit dem GranuTrack®, welches kontinuierlich die Farbwerte des hergestellten Produkts misst, passt das System automatisch die Farbzusammensetzung an, um stets die exakte Farbqualität zu gewährleisten. Diese dynamische Anpassung erfolgt nach dem CIELAB-Farbsystem und ermöglicht eine akkurate Kontrolle des Farbergebnisses.
Benutzerfreundliche Bedienung:
Ein intuitives 10-Zoll-Touch-Display erleichtert die Einstellungen und sorgt für eine komfortable Bedienung der Anlage. Die Steuerung und Überwachung der Anlage kann problemlos auch remote vom Büro-PC aus über den integrierten Webserver durchgeführt werden.
Das CLOOPMIX® Dosiersystem ist ideal für den Einsatz in der Kunststoffindustrie, insbesondere im Recyclingbereich, wo präzise Farbkorrekturen entscheidend sind.
CLOOPMIX®
Dosiersystem: Revolution in der Farbdosierung
Entwickelt in enger Zusammenarbeit mit dem SKZ in Würzburg, setzt das CLOOPMIX® Dosiersystem von OPM Mechatronic neue Maßstäbe in der Präzision der Farbdosierung. Dieses fortschrittliche System ist speziell darauf ausgelegt, Flüssigfarben und Additive mit höchster Genauigkeit zu verarbeiten.
Hochpräzise Dosierung:
Die Doppelkolbendosiereinheiten sorgen für eine exakte und pulsationsfreie Förderung der Medien mit einem Druck von bis zu 30 bar, unterstützt durch eine spezielle Ventiltechnik für eine scherarme Förderung.
Flexible Farbmischung:
Die Anlage ermöglicht es Anwendern, Flüssigfarben und Additive nach vorgegebenen Rezepturen genau zu mischen, mit der Möglichkeit, bis zu sechs Farbstationen zu integrieren.
Innovative ClosedLoop-Farbregelung:
Das Highlight des CLOOPMIX® Systems ist die automatisierte Farbkorrektur. Durch die Integration mit dem GranuTrack®, welches kontinuierlich die Farbwerte des hergestellten Produkts misst, passt das System automatisch die Farbzusammensetzung an, um stets die exakte Farbqualität zu gewährleisten. Diese dynamische Anpassung erfolgt nach dem CIELAB-Farbsystem und ermöglicht eine akkurate Kontrolle des Farbergebnisses.
Benutzerfreundliche Bedienung:
Ein intuitives 10-Zoll-Touch-Display erleichtert die Einstellungen und sorgt für eine komfortable Bedienung der Anlage. Die Steuerung und Überwachung der Anlage kann problemlos auch remote vom Büro-PC aus über den integrierten Webserver durchgeführt werden.
Das CLOOPMIX® Dosiersystem ist ideal für den Einsatz in der Kunststoffindustrie, insbesondere im Recyclingbereich, wo präzise Farbkorrekturen entscheidend sind.
CloopMix DE
CloopMix EN
GranuTrack®
Entdecken Sie den GranuTrack®, Ihre innovative Lösung für präzise Farbkontrolle in Schüttgutprozessen, präsentiert von OPM Mechatronic GmbH. Mit unserem fortschrittlichen System garantieren wir höchste Qualität durch kontinuierliche Prozesskontrolle, ohne den laufenden Materialfluss zu unterbrechen. Der GranuTrack® ermöglicht eine vollautomatisierte Probenentnahme direkt aus dem Materialstrom über ein Jacob-Rohrsystem, bietet integrierte Rezepturverwaltung, automatische Bypassfunktion und präzise Protokollierung der Messdaten im CSV-Format. Dank der Netzwerkschnittstelle lässt sich das System problemlos in Ihre Betriebsdatenerfassung integrieren, während die lokale Bedienung über ein 7″ Touchpanel erfolgt.
Unser Konzept bietet direkte Integration in Ihre Extrusionslinie, mit adaptierbaren Anschlussmöglichkeiten für unterschiedliche Rohrsysteme. Die berührungslose Farbmessung in einem geschützten Bereich stellt langzeitstabile Messergebnisse sicher und erlaubt eine unmittelbare Rückführung des geprüften Materials in den Produktionsstrom. Dank der geringen erforderlichen Probenvolumen eignet sich der GranuTrack® sowohl für die Überwachung kleiner Chargen als auch für umfangreiche Stichproben größerer Volumen, um ein genaues Bild der Farbstabilität zu erhalten.
Ergänzt wird unser System durch den Inlinefarbmesser PR0086-S von Premosys, der absolute Farbgenauigkeit unter allen Produktionsbedingungen sicherstellt. Der Farbmesssensor befindet sich in einem geschützten Bereich und es findet keine Medienberührung statt um das Sichtfeld zu schützen. Durch die integrierte Scheibenspülung wird ein kondensfreies Sichtfeld für eine optimale Messung garantiert.
Verbessern Sie die Qualitätssicherung Ihrer Schüttgutproduktion mit dem GranuTrack® von OPM Mechatronic GmbH – Ihre Lösung für präzise Farbkontrolle und Prozessoptimierung.
GranuTrack DE
GranuTrack EN
